製品紹介・生産体制

製品紹介

  • 渦流タービンポンプ

    渦流タービンポンプ

    カスケードポンプとも呼ばれ、モーターの回転による遠心力に加え、羽根車内に発生する渦の力が推進力に加わる特徴があり、少ない流量で高い圧力を発揮するポンプです。

  • うず巻きポンプ

    うず巻きポンプ

    一般的なタイプの産業用ポンプですが、ニクニでは鋳鉄製やステンレス製、羽根車が複数枚組み込まれた多段うず巻きポンプ、マグネットタイプなど幅広く取り揃えております。

  • 液封式真空ポンプ

    液封式真空ポンプ

    水(補給水)を循環させることにより気体を吸引する力を生み出すことができるポンプです。手で持てる程度の小型から、人の背丈を超える大型まで製造しております。

生産体制

当社では主要部品の加工から製品組立、出荷まで一貫して生産する体制を取っております。
またポンプ製品は全数運転試験を実施し、メーカーとして責任を持ってお客様へ製品を提供しております。
お客様からご注文をいただいてから製品組立を行うことにより、在庫コストを抑えつつ、
最短でご受注後3営業日にて出荷できる生産体制を整えております。

  1. 工程設計

    工程設計

    加工を行う前に、機械や金属の特性を熟知したスタッフにより「品物の作り方」が検討されます。レシピである標準書のほか、治工具やNCプログラムの作成を行います。

  2. NC旋盤

    NC旋盤

    高速回転している対象物に刃物を当てることにより切削を行う装置です。プログラム制御によってあらかじめ決まった動きをさせることができます。

  3. 横型マシニングセンタ

    横型マシニングセンタ

    固定した対象物に対しドリルで穴やタップ(ねじ穴)を開けるための装置です。対象物に対して横から加工を加えるので横型と呼ばれます。

  4. 立型マシニングセンタ

    立型マシニングセンタ

    同様に穴を開ける加工装置ですが、横型とは違い縦方向(上側)から加工を加えるため立型と呼ばれます。横型よりも大きな対象物を加工することができます。

  5. ブローチ

    ブローチ

    回転するシャフトに固定する部品である「キー」を取り付けるための溝を開ける加工です。特に羽根車では必須の加工工程です。

  6. 円筒研磨(シャフト)

    円筒研磨(シャフト)

    円筒形のシャフトを加工することに特化した専用のラインを備えています。NC旋盤のほか「円筒研磨」と呼ばれる加工を行うことができます。

  7. 溶接

    溶接

    一部のハイテクポンプや大型ポンプでは溶接による接合を行っています。TIGアーク溶接やCO2レーザー溶接などに対応しています。

  8. 仕上げ(バリ取り)

    仕上げ(バリ取り)

    金属加工で発生する「バリ」を除去するための作業です。熟練した職人による手作業ですが、最近ではロボットによる自働化も行っています。

  9. 水圧検査

    水圧検査

    完成した品物について漏れが発生しないかどうか、水や空気で高圧をかけてチェックします。規定時間圧力を維持できたものだけが合格となります。

  10. 塗装

    塗装

    非ステンレス製品など錆による腐食の恐れのある製品は、検査乾燥後に塗装が行われます。弊社標準色以外にお客様の要求に応じた塗装を行うことも可能です。

  11. 組立

    組立

    熟練したスタッフが品質の高い製品を組み立てます。ご注文を受けてから組立を行うことにより、お客様のきめ細かな要求にお応えすることができます。

  12. 性能検査(テスト)

    性能検査(テスト)

    組み立てられた製品は全数、厳しい試験運転による検査を受けます。合格した製品のみがお客様に届けられます。

機械設備一覧
NC旋盤 16台
NC立旋盤 3台
立型マシニングセンタ 8台
横型マシニングセンタ 4台
複合加工機械 3台
NC横フライス盤 3台
ターニングセンタ 4台
タッピングセンタ 2台
NC円筒研削盤 2台
平面研削盤 1台
ブローチ盤 3台
センタリングマシン 1台
ガンフィダー 1台
バランスマシン 2台
TIG 溶接機 4台
CO2溶接機 1台